激光全息防偽膜/紙的生產工藝流程簡析
激光全息防偽膜生產工藝流程
作為光信息轉移的載體,用于各種煙酒、藥品、化妝品、食品等包裝材料的 激光全息防偽轉移膜、復合膜生產工藝基本相同,工藝流程如下:
(1)涂布:利用涂布設備(涂布機),將信息層均勻涂抹在PET基膜表面,涂層要求均勻、平整、清晰、無白霧、無拉絲、無皺折、無斷層。信息層的配制要求如下:

①信息層與PET基膜之間可以完整剝離;
②透光性要好,同時又需具備一定機械強度和延展性,以起到透明、保護信息層和耐折痕的作用;
③具備良好的成像性、流平性、延展性,又能適用于真空蒸鍍,與鋁或介質鍍層牢固結合;
④具備良好的印刷油墨親和性。
信息層的配方形成經歷了大量的探索與實踐。
(2)模壓:在已涂有有機樹脂涂層的PET基膜上用全息模壓機把鎳版上的激光全息圖案通過一定的溫度和壓力壓印到PET基膜的涂層上,其中,可供激光全息模壓用的鎳版主要根據光的干涉原理,通過計算機光刻后將留在光刻膠板上的客戶所需的激光全息圖案,經精密電鑄加工制作而成。制版是激光全息防偽膜、防偽紙批量化生產的關鍵步驟,制作工藝流程如下:

①圖像設計:根據客戶需求,為客戶提供圖形和效果設計,并將最終確定的圖像設計轉換為計算機編碼的圖形文件。
②光刻:在光刻膠表面光刻出具有微納結構的圖像,制作成原版。
③電鑄:將原版進行金屬化處理,制造具有微納結構的金屬工作版,即制作批量化生產所需的壓印模具。
(3)真空蒸鍍:真空蒸鍍是在9.9×10-2Pa真空狀態下,將高頻、電阻或電子束加熱使鋁絲或介質氣化,讓金屬鋁原子或非金屬介質分子均勻地附著在帶有光信息圖案文字的表面,然后冷卻凝固。使薄膜上的光信息記錄層表面鍍上一層厚度只有350埃左右的鍍層,增加全息介質對空氣、陽光的阻隔性能,同時對信息層起到保護作用。
(4)分切整理:在分切機上復卷整理,分切到與紙張配套的規格。
(5)檢驗包裝:產品檢驗、包裝,同時標明產品名稱、規格、生產日期。
激光全息防偽紙生產工藝流程
激光全息防偽紙是激光全息防偽膜向下游延伸的產品,根據生產工藝的不同,分為激光全息防偽轉移紙、復膜卡兩類,其工藝流程如下:

(1)復合:采用丙烯酸乳液或羧基丁苯乳膠根據不同要求將紙張與激光全
息防偽膜進行復合。
(2)剝離:利用剝離機將復合好的印刷卡紙上的 PET 基膜剝離,同時使原來附著在 PET 基膜上的蒸鍍層和信息層轉移到紙張表面,剝離后的 PET 基膜可以重復使用。
(3)分切整理:將寬幅激光全息防偽紙產品進行切邊處理,滿足客戶的規格要求。
主要質量標準如下:
《塑料膜和片潤濕張力的測定》 GB/T 14216-2008
《塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗條件》 GB/T 1040.3-2006
《塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗方法》 GB/T 12027-2004
《煙用紙張中溶劑殘留的測定頂空-氣相色譜/質譜聯用法》 YC/T 207-2014
《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》 QB/T 2358-1998