余熱回用

 

(1)如果凹印訂單長期穩定、開機率高，產品的上墨量大，進入RTO的廢氣濃度可以連續、長期、穩定、大于4.0g/m3以上才建議考慮。

(2)余熱部分的換熱器、管網、保溫等也要有投資建設，并且有運行、維護費用，需要提前統籌考慮。

(3)嚴寒地區要考慮管網熱損，一般管網消耗會到總熱量的20%～30%。如廢氣風道沒有保溫，戶外嚴寒下，管網較長，廢氣溫度進到RTO可能到－15攝氏度以下（如圖9）。
 

 

圖9 RTO遠程維護界面(嚴寒地區)

 

(4)如果凹印企業本身烘箱烘干能耗不大，如只是進行PE印刷或主流產品都是小版面上墨印刷等，不建議做。

(5)余熱回用建議采用回收熱水，并最好再結合太陽能、空壓機余熱、熟化室、谷電蓄熱等，全廠冷熱統籌考慮。

(6)低溫余熱回用制冷，目前市場有50℃低溫余熱回用的設備，是可以產生冷氣的吸附式制冷機，可以考慮在夏季將余熱變成冷氣用（包括空壓機余熱）。

(7)如果工廠有溶劑回收或者有蒸餾塔可以回收混合溶劑，可以考慮安裝溶劑廢液噴射裝置，將回收溶劑噴入RTO進行燃燒，將熱量統一回收。

 

對RTO的總體認識

基于當前國內環保政策要求、市場治理技術發展以及各種治理設施最終用戶使用反饋等，筆者認為，對于RTO應該逐漸建立如下總體認識。

 

01守法經營必須配

在目前嚴苛的環保壓力下，對于絕大多數凹印企業來說，基于廢氣排放穩定達標的要求，主排風廢氣末端RTO治理已大勢所趨，RTO已成為凹印企業最重要的設備之一。其一旦出現故障，會影響到整個工廠運轉。預計未來3～5年，RTO將成為凹印企業的標配，目前如天津、山西、廊坊等地官方對活性炭、等離子、光解單一治理技術說不，可以預見，很多過渡治理技術將很快退出凹印治理市場。

 

02達標排放時時開

目前形式下，RTO一旦投入，一定會被要求長期運行，同時凹印行業做為VOCs重點整治行業，隨時會面臨環保檢查、督查，一旦出現問題，可能會立即面臨諸如十萬元起步的罰款、最低3個月的限停產，甚至會被要求停業、關閉。

 

03常年使用慎重選

一般RTO設計壽命都在20～30年，作為每天都要開的設備，并且是無人值守設備，能保證排放穩定達標、品質安全可靠、低耗長期運行非常重要。建議在考察RTO時，選擇有長期印刷運行案例的RTO供應商。之前我們考查時，國內最早用于印刷的RTO是2003年TANN的。需要警惕的是，有明顯低價的RTO，其安全和達標風險都很大，一定不要選用。

 

04RTO自身耗能高

RTO本身就是高耗能，如3萬風量的RTO開啟，其進出口溫差約30℃，單純加熱3萬風量、升溫30攝氏度能耗約344kW（按96%熱效率簡單計算），再加上RTO本身散熱約40kW，這兩項合計即是RTO的自維持能耗，約等于工廠2～3臺凹印機烘箱烘干熱源能耗。只要開啟RTO，就要先承擔這個能耗，不管其是來自天然氣，還是廢氣中溶劑燃燒。RTO運行后，在常規減風、目前凹印工況下，3萬風量的RTO運行費用每天約為500～3000元，6萬風量RTO每天1000—5000元，15萬風量RTO每天約10000元。

 

05綠色生產為自己

上RTO是綠色生產的必然需求，也體現了凹印企業的社會責任，為社會更是為自己。同在屋檐下，期待碧水藍天就要實在減排，并且隨著今后環保要求排污自動監測、預警，并平臺聯網、社會公示等措施的實施，不環保的企業也無法生存。

 

06余熱回用更節能

基于凹印設備制造商對新烘箱的改進和優化，以及市場串、并聯減風，一臺10色凹印機如能保證連續訂單，其產品平均上墨量約1.5個滿版以上、1米幅寬、160m/min的速度、1萬風量，在保證安全和產品品質下，廢氣濃度約3.0～6.0g/m3，高速機可以到10.0～15.0g/m3（溶劑在60～120kg/h），要有這么多溶劑外排，RTO才有燃料保障自身高溫維持，再將余熱回用到凹印烘箱，甚至車間供暖和制冷等。

 

07異味難題待解決

減風或凹印現場封閉后，一般凹印現場異味和安全風險會比以前明顯增加，如何有效統籌控制比較困難，這牽涉到建筑設計、工廠布局、暖通、凈化等，以及印刷機上墨設計、烘箱設計、現場封閉和氣流組織等，只有相關方都統籌一致，才可能取得好的效果。目前廣東環葆嘉節能科技有限公司做了很多的嘗試，預期可以解決。

 

08源頭治理任務重

目前，水墨、UV、EB等凹印源頭治理技術發展非常迅速，但尚未形成主流；對于存量市場大量溶劑型印刷和干復，目前基本靠凹印企業自主治理，其推動力遠遠不夠。筆者認為：

 

(1)需要政府深度管理，戰略層面引導、指導、規范行業發展，規范包裝及治理等市場亂象,如資質方檢測普遍不準，很多治理設施排放不達標還投用等；

(2)需要凹印企業真正重視環保，踐行從源頭到末端全過程控制污染；

(3)需要終端品牌商一起面對環保，其包裝設計的源頭要基于排污最小化。這完全在于終端品牌商的選擇，凹印之所以是重點排污，主要由于其上游客戶，即終端品牌商要求提供的包材在加工時污染大、不環保；

(4)每個消費者要通過手中的購買選擇權優先購買綠色包裝、綠色品牌，政府、協會、媒體等也要加大綠色包裝的宣傳；

(5)凹印減風是全行業的難題，需要相關組織、協會、設備制造商甚至政府相關部門等，共同主導和統籌。

 

目前，社會分工越來越細，專業領域越來越深，相關知識更是龐博廣雜，需要謹言慎行，但考慮到能為凹印行業，能為環保盡點滴心力，筆者斗膽在此拋磚引玉，文中難免有疏誤錯誤，萬請不吝賜教，非常感謝。